PCTFE是聚三氟氯乙烯的簡稱，它是一種新型高分子材料，早起在法國問世。中國在1959年開始PCTFE樹脂的研制工作，并建成了相應的生產(chǎn)線。它是一種熱塑性氟塑料，具有較大的彈力和特殊的機械性能。它能耐腐蝕、耐低溫，還具有獨特的電學、光學等性能，可以在一些惡劣的條件下使用。下面來了解一下它常見的加工方法有哪些。

1. 模壓成型加工

通過一定的壓編比，在3. 92-9.8MPa的熱壓力范圍或者9.8-39.2MPa的冷壓力范圍內(nèi)，通過鍍硬鉻，加以機硅脫模劑來進行壓縮。根據(jù)制品厚薄的不同，采用不同的時間。

2. 注射成型加工

采用這種加工方式，噴嘴、模具、機筒都有一定的溫度范圍，需要依據(jù)相應的加工標準進行，保證147-245MPa的注射壓力。一般來說，對注塑機的要求沒有特定的限制，而是對和材料接觸的表面有一定的要求，必須采用鍍硬鉻的材質(zhì)。

3. 擠出成型加工

機簡料斗處溫度、前部溫度、后部溫度以及口模都比較高，需要在特定的溫度下進行。為了保證材料的機械性能，對螺桿的轉速有一定的要求，一般控制在15-20r/min中。從磨具中出來的薄壁半成品，需要快速進入水中冷卻，而對于一些厚壁制品，應該控制冷卻的速度，防止氣泡的產(chǎn)生。

此外，PCTFE還可以采用傳遞、流延等其他加工方式來進行。如果將PCTFE和其他材料進行混合，還可以實現(xiàn)不同的物理性能。PCTFE的分子量較大，具有較強的化學惰性，不容易吸濕，不透氣，可以應用于特定的用途。同時分子中含氯，保證了聚合物的流動性和一定的硬度。和其他的聚合物相比，在硬度、剛性、熔點等都用有其自身的優(yōu)勢。以上就是常見的PCTFE機加工方法，可以根據(jù)不同的材料和模具進行響應的選擇。希望提供一定的參考。